精密五金機械零件的加工設備如何保養(yǎng)？

　　良好的機床維護可以使精密五金加工精度保持在最j狀態(tài)，延長機器的使用壽命。精密五金機械零件的加工設備應該如何保養(yǎng)？

　　機器啟動后，禁止維修機床。維護期間，斷路器應斷開。

　　加工精度維護：

　　1.啟動后，必須預熱10分鐘左右才能加工。長期不用的機器應該預熱更長時間。

　　2.檢查油路是否暢通。

　　3.停機前，將工作臺和鞍座放在機器的中心位置(將三軸行程移動到每個軸行程的中間位置)。

　　4.保持機床干燥和清潔。

　　注意：機器啟動后，禁止維修機床。維護期間，斷路器應斷開。

　　一、日常維護(專業(yè)數(shù)控加工師傅必須做)

　　1.檢查潤滑油的油位，確保機床的潤滑。建議使用T68#導軌潤滑油。

　　2.檢查冷卻液箱中是否有足夠的冷卻液，并及時添加。

　　3.檢查氣動三聯(lián)器的油位高度，約為整個油管高度的2/3。每天，氣動三級過濾罐中的水蒸氣通過排水開關(guān)排出。

　　4.檢查氣壓，松開調(diào)節(jié)旋鈕，按照右手加壓左手減壓的原理進行壓力調(diào)節(jié)，一般設定為5 ~ 7 kg/cm2。壓力開關(guān)通常設置為5千克/CM2。當壓力低于5千克/CM2時，將發(fā)出警報，系統(tǒng)將發(fā)出“低氣壓”警報。壓力上升后，報警信息將消失。

　　5.檢查主軸錐孔內(nèi)吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸錐孔，噴上輕油。

　　6.清潔刀把和刀具，尤其是刀庫的爪子。

　　7.清潔暴露的限位開關(guān)和保險杠。

　　8.清除工作臺、機床和三軸伸縮防護罩上的切割和油污。

　　9.檢查不同警種的所有信號燈、警示燈是否正常。

　　10.檢查油壓單元管有無泄漏。

　　11.日常工作完成后，清潔機床。

　　12.保持機器周圍的環(huán)境干凈整潔。

　　第二，每周維護

　　1.清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng)、冷卻泵和潤滑油泵的濾網(wǎng)。

　　2.檢查工具螺栓是否松動，刀柄是否干凈。

　　3.檢查三軸機械原點是否偏移。

　　4.檢查刀庫換刀臂的運動或刀庫刀盤的轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)。

　　5.如果有機油冷卻器，請檢查機油冷卻器。如果低于刻度線，請及時添加油冷卻器。建議使用10#主軸油。

　　6.檢查油冷卻器的設定溫度，建議設定在26-28度之間。

　　三.每月維護

　　1.檢查X、Y、Z三軸軌道的潤滑情況，確保軌面潤滑良好。

　　2.檢查并清潔限位開關(guān)和接觸塊。

　　3.檢查刀筒油杯是否有足夠的油，及時添加。

　　4.檢查機器上的標志和警告銘牌是否清晰并存在。

　　四六個月的維護1.拆卸三軸防屑護板，清洗三軸油管接頭、滾珠絲杠、三軸限位開關(guān)，檢查是否正常。檢查各軸的硬軌雨刮片是否效果良好。

　　2.檢查各軸伺服電機和磁頭是否正常工作，有無異常聲音。

　　3.更換油壓裝置的油和刀庫減速器的油。

　　4.測試各軸的間隙，必要時調(diào)整補償量。

　　5.清理電箱內(nèi)的灰塵(確保機床關(guān)閉)。

　　6.檢查所有觸點、接頭、插座和開關(guān)是否正常。

　　7.檢查并調(diào)整機械水平。

　　動詞（verb的縮寫）年度維護

　　1.檢查所有按鍵是否靈敏正常。

　　2.清潔切割水箱并更換切削液。

　　3.檢查各軸的垂直精度，決定是否需要調(diào)整。

　　1.接地保護系統(tǒng)應保持良好的連續(xù)性，以確保人身安全。

　　2.定期檢查斷路器、接觸器、單相或三相滅弧室等部件。如果接線松動或噪音過大，要查明原因，消除隱患。

　　3.確保電氣柜內(nèi)的冷卻風扇正常運行，否則可能會對部件造成損壞。

　　4.如果保險絲熔斷，空氣開關(guān)頻繁跳閘，應查明原因并及時排除。

　　5.伺服驅(qū)動電池的更換

　　控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)由伺服驅(qū)動電池保存。當電池電壓過低(警告9F)時，需要更換駕駛員電池。請盡快訂購同類型的電池單元，并保持驅(qū)動器的電源連接。請在更換電池前30分鐘打開驅(qū)動單元電源，并在1小時內(nèi)完成電池更換。

　　七、電池更換步驟

　　1.確認輸入電源已切斷，更換的驅(qū)動單元電源已關(guān)閉。

　　2.拔下連接到驅(qū)動單元電池插座的電池插頭。

　　3.用指尖按壓電池側(cè)面，水平推動電池，然后取出。

　　4.新電池的插頭與驅(qū)動單元的電池插座相連。

　　5.將電池安裝到驅(qū)動單元上。